ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಒಣ ಹಸಿರು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್. ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಉಗಿ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಈ ಹಂತದ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ ಅದು ನಂತರದ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಂದೆ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿದ ಕೋಕ್‌ನಿಂದ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿನಾಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿಪಿಸಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ನಂತರ, ನೀವು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯ ಮರುಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಮೂಲಕ ಕೋಕ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ತರುತ್ತೀರಿ. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಪರಿಣಾಮ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಪಿಸಿ ಉತ್ತಮ ಆನೋಡ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು 1200 ಡಿಗ್ರಿಯಿಂದ 1500 ಡಿಗ್ರಿ ನಡುವೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೀರಿ. ಕೋಕ್ ರೂಪಾಂತರದ ತಾಪಮಾನದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ಭರವಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಪೂರ್ಣತೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ರಚನೆಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ able ಹಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಜಡ ಅನಿಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ದ್ರವೌಷಧಗಳ ಮೂಲಕ ಕೋಕ್‌ನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ನಂತರ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುತ್ತೀರಿ. ಆ ಮೂಲಕ ಉಷ್ಣ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಮುರಿತಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಇಂಗಾಲದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.